2月8日至18日，巴陵石化煤化工部完结“生物质混配质料煤气化技能讨论研讨”课题第二阶段工业实验，到达预期作用，为煤化工职业削减碳排放先行先试，助力绿色出产。
巴陵石化煤化工部煤气化设备选用壳牌粉煤气化技能，以煤为质料出产粗煤气，年用煤约70万吨，是公司最大的二氧化碳排放源。
为推进完成“双碳”（碳达峰碳中和）方针，在我国石化总部的注重和支持下，巴陵石化依托煤气化设备，使用多元煤混配专有技能，不改动工艺道路、不改动操作方法、不对设备进行技能改造，在同职业界初次测验使用可再生资源生物质颗粒部分代替质料煤，进行煤气化技能讨论研讨，2022年5月初次进行生物质与煤共气化工业实验，获得较好作用。
该公司煤气化科研团队认真总结第一阶段实验经历，精心预备，本年2月组织第二阶段实验，从广度、深度按部就班进行不同份额生物质颗粒掺烧实验。
生物质与煤在化学和物理性质上有很大差异，巴陵石化煤气化设备进行生物质与煤共气化技能实验没有可学习的经历，为应对实验进程中的危险和应战，我国石化化工事业部、巴陵石化和宁波工程公司紧密配合，协同攻关，在生物质质料的性质研讨、试烧计划确认、危险剖析和应对等方面做了很多前期工作。
巴陵石化煤化工部煤气化设备在试烧进程中，加强技能人员跟班监测和搜集数据，加大员工素质训练力度，有序组织实验进展，保证实验进程危险受控，顺利完结第二阶段实验方针，验证了生物质与煤共气化的可行性，为往后全面掺烧生物质供给根据。
据巴陵石化煤气化专业技能人员介绍，生物质颗粒是一种可再生燃料，其焚烧发生的二氧化碳不计入碳排放总量，展开生物质使用是完成“双碳”方针的重要手法之一。生物质与煤共气化技能如在煤化工职业得以使用，可大大下降出产所带来的本钱，削减碳排放。（林湘 彭展）
