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  本实用新型专利技术公开了一种模具表面毛刺的抛光打磨装置，包括底座，所述底座顶端螺栓安装有抛磨箱，所述抛磨箱内部顶端螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆底端螺栓安装有机盒，所述机盒底端表面卡扣安装有防护罩，所述机盒内部螺栓安装有驱动器，所述驱动器驱动轴底端插扣安装有毛刷盘，所述毛刷盘与驱动器驱动轴之间旋转安装有固定螺栓，本实用新型专利技术通过底座顶端表面螺栓安装的气泵，可对喷气头供气，利用喷气头喷出的气体对进行打磨的模具表明上进行清灰作业，可清除打磨脱落的金属颗粒，从而提示打磨效果，同时通过气泵的进气口可产生吸力，将打磨产生的灰尘吸入储尘盒内，以便于回收利于，保证了整个装置内部的洁净度。

  模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。而模具在生产加工过后需要用打磨装置对模具表明上进行毛刺打磨抛光，提高模具品质。但是，现有的抛光打磨装置存在以下缺点：1、现有的抛光打磨装置，一般单一依靠驱动器带动打磨轮对模具进行打磨，在打磨过程中会产生灰尘，影响加工环境卫生，而且打磨盘外露，易引起安全事故。2、现有的抛光打磨装置，在打磨时所脱落的金属颗粒会夹杂在打磨盘与模具之间，影响打磨盘打磨抛光效果，而且在打磨过程中，需要停下整个操作对模具表面添加抛光剂，从而大幅度的降低了加工效率。

  1.一种模具表面毛刺的抛光打磨装置，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)顶端螺栓安装有抛磨箱(2)，所述抛磨箱(2)内部顶端螺栓安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)底端螺栓安装有机盒(4)，所述机盒(4)底端表面卡扣安装有防护罩(25)，所述机盒(4)内部螺栓安装有驱动器(21)，所述驱动器(21)驱动轴底端插扣安装有毛刷盘(22)，所述毛刷盘(22)与驱动器(21)驱动轴之间旋转安装有固定螺栓(23)，所述抛磨箱(2)内部底端镶嵌有固定座(6)，所述固定座(6)内部卡扣安装有托垫(13)，所述固定座(6)滑扣安装有模具固定架(15)，所述模具固定架(15)两侧表面旋转安装有紧固螺栓

  1.一种模具表面毛刺的抛光打磨装置，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)顶端螺栓安装有抛磨箱(2)，所述抛磨箱(2)内部顶端螺栓安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)底端螺栓安装有机盒(4)，所述机盒(4)底端表面卡扣安装有防护罩(25)，所述机盒(4)内部螺栓安装有驱动器(21)，所述驱动器(21)驱动轴底端插扣安装有毛刷盘(22)，所述毛刷盘(22)与驱动器(21)驱动轴之间旋转安装有固定螺栓(23)，所述抛磨箱(2)内部底端镶嵌有固定座(6)，所述固定座(6)内部卡扣安装有托垫(13)，所述固定座(6)滑扣安装有模具固定架(15)，所述模具固定架(15)两侧表面旋转安装有紧固螺栓(20)，所述模具固定架(15)一侧表面焊接有推拉杆(16)，所述抛磨箱(2)一侧表面铰链安装有透明密封板(5)，所述透明密封板(5)表面开设有推拉杆槽(12)。

  2.根据权利要求1所述的一种模具表面毛刺的抛光打磨装置，其特征是：所述底座(1)顶端表面螺栓安装有气泵(7)，所述抛磨箱(2)内部两侧表面分别卡扣安装有喷气头(8)和储尘盒(9)，所述气泵(7)出气口与喷气头(8)之间相互连通，所述气泵(7)进气口与储尘盒(9)之间相互连通。

  3.根据权利要求1所述的一种模具表面毛刺的抛光打磨装置，其特征是：所述托垫(1...